超声波金属焊接机 型号：HAD-K400KHZ

1、应用范围

u聚合物电池单层正极焊接

u铜管封切

u汽车线束

u太阳能板焊接

u铜、铝等金属焊接

u电池盖帽与铝条单点焊接

u电池正极铝条多点焊接

u电池铝壳底部与铝镍复合带焊接等

2、主要特点

u精密滑动轴承可以设备精确的移动和满足焊接精度要求

u可以调节的限位，能够确定焊接的上下位置

u焊头的上下速度可以调节

u焊接时间（超声时间）可以调节

u保持下压时间可以调节

u电源箱在电压波动时可以保持的振幅输出

u结构设计有效的将超声能量传动到焊头上

u选用进口SKD11材料，优超声传递，持久耐磨损

u整体操作简单焊接效率高，焊接质量好

3、超声波金属焊接机焊接原理

应用在电池业中有24.5-25.5KHz，其原理是利用超声波高频机械振动产生的能量对同种或异种的非铁金属材料进行焊接，在焊接过程中既不向工作传递电流也不向工作输入高温能量，只是在工件中以24.5-25.5KHz的高频在其表面进行循环往复的振动，并对工件施加相应的压力使工作间形成一种固态结合从而达到焊接的效果。

4.1 整体结构描述

a，主要由超声波发生器、超声波换能器系统、超声上下声极、气动部件等组合；

b，电路方式选用全桥功率声极式，须性能稳定，输出强劲；

c，上下声极材料选用新型的进口材料，耐磨性好；

4.2 设备使用成本

a，超声波上声极花纹磨损保修四次，下声极花纹磨损不作保修；

b，脚踏开关使用次数≦200万次一只；

c，继电器使用次数≦200万次一只；

4.3 超声波金属焊接设备主要优点

a，钢结构机头：机械精密稳固，采用精密导柱钢结构，抗扭力，快速稳定运动。夹式安装方式，方便系统拆装，机械钢性比普通双支点胜。客户生产中效率比使用导轨及双支点结构要快一倍以上.

b，超声波上下声极（焊头、底模），严格精选进口特殊模具钢，耐磨、耐高温，韧性好，机械刚性高，热处理后变形小，超声波输出频率一致性高，机械高频位移振幅大、强劲、稳定，热处理技术，花纹加工采用精度冷磨加工.

c，发生器：电路采用全桥稳压电路，并加以优化，做到恒压输出。电压波动可工作范围：170～260V波动期间不影响输出功率和工作频率。

d，焊接效果：焊接牢固，内阻低，不虚焊、不振粉、金属与金属之间的残留焊面达80%以上。焊接后的表面平整，无褶皱，背面无凸起的毛刺，焊点饱满清晰，牢固可靠，焊点位置不破裂。

4.4 超声波金属焊接机安全注意事项

设备符合企业出厂标准。当设备焊接出现不稳定时，严禁继续使用；上下声极属于易损件，请定时检查花纹磨损情况，如磨损严重需及时更换。

名称 大功率金属超声波

功率 1000W

需求电源 220VAC±10%，50/60HZ

需求气源 压力0.4-0.8MPa，湿度小于45%，温度不高于50℃

气缸缸径 60mm

气缸行程 10mm

用气量 0.0785立方米（1L=0.001立方米）

进气接头 快速接头

焊接时间 可调（0.01s-10s）

预压时间 可调（0.02s-1s）

频率计算显示 24.5000-25.5000HZ

频率自动追踪 范围±20HZ

温度自动追踪 内部功率管60°自动保护

EMI/EMC 抗干扰能力强

焊接头整体尺寸约 480长*260宽*245高（mm）

主机箱整体尺寸约 500长*360宽*200高（mm）

总重量 44Kg

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